橡胶制品配方设计过程中，通常遵循以下基本原则：保证混炼胶满足指定的技术性能；橡胶制品加工过程中加工工艺简单、生产效率高；橡胶原料、橡胶制品配合剂容易得到，避免发生断货现象影响橡胶制品正常生产；能耗少、省工省电；经验丰富三亚橡胶制品厂家环保橡胶制品、无味橡胶制品必须满足相关要求，生产过程符合环保及卫生标准。使用再生胶生产橡胶制品的时候，一般有两个选择：橡胶制品厂家在不降低橡胶制品质量的前提下降低胶料成本；在不提高橡胶制品成本的情况下提高橡胶制品质量；通常橡胶制品厂家使用再生胶都是为了降低原料成本，也就是争取在不降低橡胶制品质量的前提下降低胶料成本。
在实际生产中，在保证橡胶制品性能不变的前提下降低成本是有价值的，在成本不变的前提下提高橡胶制品性能是有价值的，橡胶制品厂家实现橡胶制品性能提高、成本降低是再好不过了。如果成本略有提高、橡胶制品性能大幅度提高可以说是降低成本的另一种思路，制品物性指标略有降低、成本大幅下降也是值得的。经验丰富橡胶制品厂家但在实际生产中以牺牲橡胶制品性能来大幅降低成本，这是无法推荐的。降低橡胶制品成本时，一定要充分考虑制品性能、成本以及工艺的可行性，以求最低的原材料消耗、最短的时间和最少的工作量，使三者之间达到最佳平衡。
硬脂酸、石蜡、沥青、古马隆、石油树脂、松香等都是再生胶制品最常见的块状配合剂，如果在使用之前不经过处理，这些配合剂就不能均匀分散在再生胶胶料中，经验丰富橡胶制品厂家导致各处胶料性能不一。粉碎就是将再生胶制品生产中用到的这些块状配合剂、粗粒状配合剂进行切片、研磨处理，以便增加配合剂与再生胶的接触面积，使其均匀分散在再生胶胶料中，减少混炼时间、提高再生胶制品机械强度；橡胶制品厂家再生胶固体配合剂粉碎时常用的粉碎机有圆盘粉碎机、锤式破碎机、球磨机、刨片机等，再生胶制品厂家根据配合剂的硬度、温度、粒子大小等选择合适的粉碎方式。
3、胶面胶鞋专用底：胶面胶鞋专业用鞋底需要原材料具有较高的硬度，因此主要原料可以选择低标号的天然胶，再加上其7-8倍用量的hy再生胶，含胶率保持在5%-10%即可，经验丰富橡胶制品厂家为了降低成本还可以添加大量重质碳酸钙、陶土等廉价的填充材料。4、鞋后跟底：鞋材的后根底是用来支撑后跟部位及鞋帮的，它的磨损会加快后帮挫烂，因此需要其原材料具有良好的耐磨性能。橡胶制品厂家假如在配方中添加一定量的胎面再生胶可显著提高制品自身的抗撕裂性能与耐屈挠性能，还可以提高硫磺用量达到提高制品耐磨耗性能。
