1.化学防护法：加入防老剂可以抑制或延缓橡胶老化反应，常用的防老剂有胺类和酚类防老剂。由于每种防老剂特点不同，在不同胶料配方中老化性能也不同，经验丰富天津橡胶制品销售因此要合理选择防老剂。防老剂并用可以产生协同效应和加和效应，当一种防老剂无法满足需求时，可以选择多种防老剂并用来达到防老化效果。2.物理防护法：在橡胶制品表面增加一层保护膜，经验丰富橡胶制品销售防止橡胶和老化因素相互作用，如在外面镀层或加石蜡，加光屏蔽剂、橡塑共混等。3.和再生胶并用：在加工过程中橡胶可以和再生胶并用生产橡胶制品，来防止橡胶老化。再生胶在生产过程中经过了硫化、混炼、氧化等处理，橡胶烃已呈稳定状态，耐老化性优于天然胶、合成胶，橡胶和再生胶并用可以改善橡胶制品的耐老化性能，如自然老化、热氧化等。三元乙丙再生胶本身具有良好的耐高低温、耐腐蚀、耐臭氧等特点，耐老化性能更优异，和橡胶并用生产的制品，耐天候、耐臭氧、耐日光、耐腐蚀等防老化效果更好。
既然再生胶模具结垢问题不可避免，那么我们只能及时清洗模具。目前橡胶制品行业常用的模具清洗方式主要有四种：①使用专用的洗模水或稀释过的硫酸清洗模具结垢部位；经验丰富天津橡胶制品销售②利用喷砂机，在再生胶模具表面喷涂树脂砂；③将超声除垢和洗模水配合使用，其中超声除垢是利用频率和波长原理使用模腔内污垢抖落；④在再生胶模具表面镀硬铬。使用再生胶生产橡胶制品时，经验丰富橡胶制品销售根据再生胶的品种特性选择对应材质的模具，合理控制再生胶配方中各配合剂的种类与用量，及时清洗橡胶模具，基本上可以避免再生胶模具结垢给再生胶制品厂家带来不必要的损失。
再生胶按照废旧橡胶原料来源可分为乳胶再生胶、轮胎再生胶、丁基再生胶、丁腈再生胶和三元乙丙再生胶等。以废旧轮胎胶粉为主要原料加工而成的轮胎再生胶成本低，经验丰富橡胶制品销售用于橡胶插头生产中可以显著降低原料成本。三元乙丙未硫化混炼胶或EPDM废旧橡胶制品加工而成的EPDM再生胶具备耐高低温、橡胶制品销售耐臭氧、耐候、高绝缘等特点，用来生产橡胶插头，生产成本低、使用寿命长。
橡胶道口板制品加工完成时，会经过大压力的压制，橡胶配件其 因弹性体所俱备之内聚力无法清除，经验丰富橡胶制品销售橡胶配件，在成型离模时，往往发生不安稳的缩短(橡胶的缩短率，因胶种不同而有差异) ，需经过一段时间后，才能和缓安稳。所以，橡胶制品销售当一橡胶制品规划之初，不论配方或模具，都需谨慎核算合作，若否，则容易发生制品尺寸不安稳，造成制品质量低落。
