3、胶面胶鞋专用底：胶面胶鞋专业用鞋底需要原材料具有较高的硬度，因此主要原料可以选择低标号的天然胶，再加上其7-8倍用量的hy再生胶，含胶率保持在5%-10%即可，经验丰富高性能再生胶厂家为了降低成本还可以添加大量重质碳酸钙、陶土等廉价的填充材料。4、鞋后跟底：鞋材的后根底是用来支撑后跟部位及鞋帮的，它的磨损会加快后帮挫烂，因此需要其原材料具有良好的耐磨性能。高性能再生胶厂家假如在配方中添加一定量的胎面再生胶可显著提高制品自身的抗撕裂性能与耐屈挠性能，还可以提高硫磺用量达到提高制品耐磨耗性能。
既然再生胶模具结垢问题不可避免，那么我们只能及时清洗模具。目前橡胶制品行业常用的模具清洗方式主要有四种：①使用专用的洗模水或稀释过的硫酸清洗模具结垢部位；经验丰富重庆高性能再生胶厂家②利用喷砂机，在再生胶模具表面喷涂树脂砂；③将超声除垢和洗模水配合使用，其中超声除垢是利用频率和波长原理使用模腔内污垢抖落；④在再生胶模具表面镀硬铬。使用再生胶生产橡胶制品时，经验丰富高性能再生胶厂家根据再生胶的品种特性选择对应材质的模具，合理控制再生胶配方中各配合剂的种类与用量，及时清洗橡胶模具，基本上可以避免再生胶模具结垢给再生胶制品厂家带来不必要的损失。
很多配合剂本身含有砂石、木屑等有机杂质，这些杂质直接影响再生胶胶料加工工艺（尤其是挤出型橡胶制品的挤出工艺），导致混炼胶机械强度低、质量不合格。橡胶制品厂家需要根据配合剂的细度需求去除内部的大颗粒以及这些有机机械杂质，经验丰富重庆高性能再生胶厂家常用筛选设备有圆鼓式筛选机、螺旋式筛选机。使用再生胶生产橡胶制品将有可能出现问题的配合剂进行处理是保证再生胶制品正常生产、高性能再生胶厂家再生胶制品质量必须进行的工序，再生胶制品厂家需要根据需求选择最合适的再生胶配合剂处理方式。
再生胶生产橡胶制品的时候，氧化锌通常被用作活化剂或促进剂，活化硫化体系、提高硫化效率。经验丰富重庆高性能再生胶厂家实际上，氧化锌在再生胶制品的生产过程中还有很多不同的作用，可以说氧化锌的作用是百变的。在再生胶制品中，氧化锌都可以“变”做什么呢？在不同的再生胶中又怎么用？1、氧化锌作为活化剂，高性能再生胶厂家可以活化硫化体系，加强硫化过程，缩短硫化时间；2、氧化锌作为促进剂，可以缩短硫化时间，加快硫化速度，提高硫化效率；3、活性氧化锌作为补强剂，可以改善橡胶耐腐蚀性、抗撕裂强度、增加橡胶弹性，提高产品扯断伸长率；4、氧化锌作为氧化剂，可以提升促进剂活性、减少zsj促进剂用量、缩短硫化周期。
