四川省隆昌海燕橡胶有限公司是一九九九年由“四川省隆昌橡胶总厂”改制成立的股份制企业,公司始建于一九八三年,座落在属有川东门户的四川省隆昌市黄土坡工业园区环城东路322号,专业高性能再生胶厂家厦蓉高速公路、银昆高速公路、汉隆高速公路、川东公路、隆黄铁路、成渝客运专线、成渝铁路交汇、交通便利。公司占地150亩,员工328人,总资产9000万元,云南专业高性能再生胶厂家下有两个生产区(隆昌工业园区、圣灯生产区),是利用废旧轮胎、废旧胶鞋来生产再生橡胶及民用橡胶制品的企业。具备年产再生胶18000吨和900万条摩托车内胎及120万件/套(约180公里)铁路橡胶制品(铁路橡胶阻尼材料、铁路垫板等)和年产200万条重型卡车垫带的生产能力。公司生产设备精良,检测手段齐全。主要产品有各类电动车和摩托车内胎,有轨电车包裹材料、铁路垫板、水封、止水带、垫带、再生胶等。再生胶产品已销全国的鞋厂、轮胎厂;摩托车内外胎销各摩托车制造厂;重型卡车垫带应用在重型卡车上,有轨电车包裹材料已应用在武汉、青岛、南京、成都、三亚等城市的有轨电车轨道上;铁路垫板用在铁路建设上;水封、止水带用在水电站、桥梁和隧道上。
(1)补强填充:再生胶制品中配合剂对制品卫生性影响很大,尤其是补强填充剂(橡胶制品中补强剂、填充剂用量仅次于橡胶用量),比如橡胶玩具中不能使用炭黑,专业高性能再生胶厂家矿物填料比炭黑在水中更容易滋生微生物。再生胶制品生产中常用的无机填充剂包括白炭黑、陶土、滑石粉、碳酸钙等,高性能再生胶厂家其中白炭黑和硬质陶土吸水性较大、使用过程中会延迟硫化,需要特别注意;一般纯度高、杂质离子含量低的橡胶填充剂对再生胶制品卫生学更有利。(2)软化增塑:再生胶制品软化增塑体系中应尽量避免使用迁移性大的软化剂,比如使用三元乙丙再生胶生产橡胶制品时,石蜡油、环烷油和白油的污染性、迁移性低,不易被水、醇抽出,对再生胶制品卫生性更有利。芳烃油污染性大、并含有致癌性稠环芳烃,直接涉及人体健康的再生胶制品中应避免使用(3)硫化体系与防老体系:再生胶制品生产中常用的硫化体系有硫磺硫化体系、过氧化物硫化体系和树脂硫化体系,其中使用过氧化物硫化的胶料卫生性比硫磺硫化胶好。选择再生胶制品硫化体系时,不仅需要注意硫化剂、促进剂中的化学成分,还需要注意硫化副产物。橡胶制品生产中常用防老剂D中含有致癌性β-萘胺,应该避免使用;理论上酚类防老剂比胺类防老剂的毒性、污染性小很多,防老剂NBC对再生胶制品卫生性最有利。
橡胶模压制品是通过模具来进行成型加工的,硫化和成型是在模具中完成的。脱模不良会影响再生胶制品质量、高性能再生胶厂家制品美观、生产效率。脱模不良是指制品开模时不能顺利脱模,影响脱模的原因有很多,那么如何解决这些问题呢?专业高性能再生胶厂家影响橡胶制品脱模的原因:模具结构设计不合理、模具污染、操作不当、再生胶制品配方设计不合理,硫化参数不合理,硫化剂、促进剂用量不合理等各种原因都会导致欠硫焦烧,会造成脱模困难。
既然再生胶模具结垢问题不可避免,那么我们只能及时清洗模具。目前橡胶制品行业常用的模具清洗方式主要有四种:①使用专用的洗模水或稀释过的硫酸清洗模具结垢部位;专业云南高性能再生胶厂家②利用喷砂机,在再生胶模具表面喷涂树脂砂;③将超声除垢和洗模水配合使用,其中超声除垢是利用频率和波长原理使用模腔内污垢抖落;④在再生胶模具表面镀硬铬。使用再生胶生产橡胶制品时,专业高性能再生胶厂家根据再生胶的品种特性选择对应材质的模具,合理控制再生胶配方中各配合剂的种类与用量,及时清洗橡胶模具,基本上可以避免再生胶模具结垢给再生胶制品厂家带来不必要的损失。
橡胶制品(rubber product)指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动,还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。专业高性能再生胶厂家合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶,其中产量最大的是丁苯橡胶。橡胶制品种类繁多,但生产工艺过程却基本相同。高性能再生胶厂家以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括:塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然,原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,再加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。