橡胶制品配方设计过程中，通常遵循以下基本原则：保证混炼胶满足指定的技术性能；橡胶制品加工过程中加工工艺简单、生产效率高；橡胶原料、橡胶制品配合剂容易得到，避免发生断货现象影响橡胶制品正常生产；能耗少、省工省电；经验丰富内江高强力再生橡胶价格环保橡胶制品、无味橡胶制品必须满足相关要求，生产过程符合环保及卫生标准。使用再生胶生产橡胶制品的时候，一般有两个选择：高强力再生橡胶价格在不降低橡胶制品质量的前提下降低胶料成本；在不提高橡胶制品成本的情况下提高橡胶制品质量；通常橡胶制品厂家使用再生胶都是为了降低原料成本，也就是争取在不降低橡胶制品质量的前提下降低胶料成本。
乳胶再生胶本身是以废天然胶、废乳胶制品为原料加工而成的再生胶，具备天然胶性能特点，最大的作用就是替代天然胶生产各种橡胶制品求将生产成本降到最低；高强力再生橡胶价格因此乳胶再生胶与天然胶具有良好的相容性，自然可以在乳胶再生胶制品配方中加入少量天然胶，改善橡胶制品的弹性、拉伸强度、扯断伸长等性能。轮胎再生胶是用途最广、价格最低的再生胶种类，以废旧轮胎为原料，经验丰富内江高强力再生橡胶价格可以用于生产各种橡胶制品，显著降低原料成本；然而轮胎再生胶制品的抗撕裂强度差、屈挠龟裂较大也是不可避免的缺点；由于原材料原因，轮胎再生胶与天然胶有良好的相容性，因此轮胎再生胶可以与天然胶并用。轮胎再生胶制品并用少量天然胶，可以提高橡胶制品的屈挠龟裂和抗撕裂强度，改善轮胎再生胶制品在低温中较硬的问题。
氧化锌是一种良好的导热剂和热容剂，它的导热性能是炭黑的2.5倍，是橡胶的5倍，热容性是炭黑的2倍左右。汽车轮胎在高负荷高速持续行驶过程中会反复压缩、经验丰富内江高强力再生橡胶价格伸张、屈挠变形的时候一定会生热，热量过大会影响汽车轮胎的使用性能和寿命，因此必须要减少轮胎行驶过程中的热积累；氧化锌导热性、热容性良好，可以促进轮胎散热，提高轮胎热稳定性，经验丰富高强力再生橡胶价格减少轮胎行驶时积累的热能，从而延长轮胎的使用寿命。橡胶在硫化过程中多硫键的断裂会生成加速橡胶老化的硫化氢，氧化锌与会与硫化氢作用生成硫化锌，这个作用过程会将脱硫建断裂产生的硫化氢消耗调一部分，减少硫化氢对胶料内部交联网络的催化分解并缝合断裂的硫键，稳定胶料交联网络；因此在汽车橡胶轮胎中添加一定量的氧化锌可以延长产品使用寿命。加入了氧化锌的汽车轮胎再加少量硬脂酸可以提高氧化锌在胶料中的溶解度，形成的锌皂与锌盐可以提高胶料的交联密度，提高橡胶轮胎的物理性能。
理论上橡胶和橡胶制品在热氧老化过程中内部分子结构会发生变化，大致可分为两类，一类是分子链降解为主的热氧老化反应，即裂解化；另一种则是以分子链之间交联为主的热氧老化反应，即为结构化。不同种类的橡胶热氧老化现象不同。经验丰富高强力再生橡胶价格1.裂解化：以天然橡胶、丁基橡胶、二元乙丙橡胶、聚异戊二烯橡胶、均聚型氯醇橡胶以及共聚型氯醇橡胶等橡胶为主要原料加工而成的橡胶制品在发生热氧老化后外观通常表现为变软发粘。高强力再生橡胶价格以天然胶为主，这类含有异戊二烯单元的橡胶在热氧老化过程中以分子链断裂为主，内部分子交联结构降低，导致橡胶制品变软发粘，最常见的就是丁基内胎在夏季阳光暴晒、持续高温下就会变软、发粘，最终漏气失去使用价值。2.结构化：顺丁橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、氯磺化聚乙烯中含有丁二烯结构，这类橡胶在热氧老化过程中内部分子结构发生的变化以交联为主。众所周知，交联网络越密集，橡胶制品包括硬度在内的各物理机械性能越好，因此这些橡胶在热氧作用下发生交联反应之后，橡胶制品外观自然会变现为变硬、变脆，最常见的是三元乙丙橡胶密封条。
在实际生产中，再生胶多与原胶并用生产橡胶插头：经验丰富内江高强力再生橡胶价格轮胎再生胶可以掺用在以天然橡胶为主要原料的橡胶插头生产中，100份天然橡胶中可以添加30-50份的轮胎再生胶；或者将轮胎再生胶、天然橡胶与丁苯橡胶并用生产性能更稳定的橡胶插头。高强力再生橡胶价格三元乙丙再生胶可与三元乙丙原胶并用生产耐老化性能优异的橡胶插头，再生胶可与原胶按照1:1的比例并用甚至更多。
再生胶制品发粘还可能是接触特殊溶剂之后出现发粘现象，主要原因是再生胶分子中为参加交联的成分被溶出。在实际的生产中，再生胶制品都有经过交联，经验丰富高强力再生橡胶价格交联的主要橡胶部分在溶剂作用下只溶胀不溶解。这种原因引起的再生胶制品交联现象在溶剂干了之后发粘现象就会改善。再生胶制品在生产过程中，如果增塑剂类物质比如填充油析出zsj制品表面，高强力再生橡胶价格也会出现再生胶制品表面发粘的现象；长时间的光照、高温也会引起再生胶制品表面发粘。由此可见，再生胶制品发粘主要受所处环境影响以及制品配方影响，与再生胶本身无太大关系。因此，再生胶制品在存放时避免阳光直射、在阴凉通风处密闭存储；如果为了预防再生胶制品发粘现象，再生胶制品配方中可以添加适量请轻钙粉、粉状二氧化硅，使用不容易析出的橡胶油。
