再生胶制品生产过程中,产生污垢是很正常的一个现象,模具结垢后未能及时处理会严重影响橡胶制品厂家正常生产;那么在实际生产中再生胶模具在使用过程中为何会出现污垢?成都浅色再生胶厂家再生胶制品在生产中,模具结垢的主要因素是硫化锌微晶体,采取一定的措施来抑制硫化锌的形成就可以防止或减少模具出现污垢。理论上抑制硫化锌形成,只能通过减少高含量硫化物和氧化锌用量来实现,专业浅色再生胶厂家但是这些物质成分在再生胶制品生产中又有不可替代作用,因此想要完全解决再生胶模具结垢问题根本无法实现,只能在满足再生胶制品性能需求的前提下尽可能减少这些物质的用量。
硬脂酸、石蜡、沥青、古马隆、石油树脂、松香等都是再生胶制品最常见的块状配合剂,如果在使用之前不经过处理,这些配合剂就不能均匀分散在再生胶胶料中,专业浅色再生胶厂家导致各处胶料性能不一。粉碎就是将再生胶制品生产中用到的这些块状配合剂、粗粒状配合剂进行切片、研磨处理,以便增加配合剂与再生胶的接触面积,使其均匀分散在再生胶胶料中,减少混炼时间、提高再生胶制品机械强度;浅色再生胶厂家再生胶固体配合剂粉碎时常用的粉碎机有圆盘粉碎机、锤式破碎机、球磨机、刨片机等,再生胶制品厂家根据配合剂的硬度、温度、粒子大小等选择合适的粉碎方式。
乳胶再生胶本身是以废天然胶、废乳胶制品为原料加工而成的再生胶,具备天然胶性能特点,最大的作用就是替代天然胶生产各种橡胶制品求将生产成本降到最低;浅色再生胶厂家因此乳胶再生胶与天然胶具有良好的相容性,自然可以在乳胶再生胶制品配方中加入少量天然胶,改善橡胶制品的弹性、拉伸强度、扯断伸长等性能。轮胎再生胶是用途最广、价格最低的再生胶种类,以废旧轮胎为原料,专业成都浅色再生胶厂家可以用于生产各种橡胶制品,显著降低原料成本;然而轮胎再生胶制品的抗撕裂强度差、屈挠龟裂较大也是不可避免的缺点;由于原材料原因,轮胎再生胶与天然胶有良好的相容性,因此轮胎再生胶可以与天然胶并用。轮胎再生胶制品并用少量天然胶,可以提高橡胶制品的屈挠龟裂和抗撕裂强度,改善轮胎再生胶制品在低温中较硬的问题。
按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,专业浅色再生胶厂家以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,浅色再生胶厂家而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。是绝缘体,不容易导电,但如果沾水或不同的温度的话,有可能变成导体。导电是关于物质内部分子或离子的电子的传导容易情况。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树,当这种橡胶树的表皮被割开时,就会流出乳白色的汁液,称为胶乳,胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。橡胶制品合成橡胶是由人工合成方法而制得的,采用不同的原料(单体)可以合成出不同种类的橡胶。1900年~1910年化学家C.D.哈里斯(Harris)测定了天然橡胶的结构是异戊二烯的高聚物,这就为人工合成橡胶开辟了途径。1910年俄国化学家SV列别捷夫(Lebedev,1874-1934)以金属钠为引发剂使1,3-丁二烯聚合成丁钠橡胶,以后又陆续出现了许多新的合成橡胶品种,如顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶等等。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶,其中产量较大的是丁苯橡胶。它是以氯丁二烯为主要原料,通过均聚或少量其它单体共聚而成的。如抗张强度高橡胶制品,耐热、耐光、耐老化性能优良,耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性,其化学稳定性较高,耐水性良好。氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能,耐寒性能较差,生胶在贮存时不稳定。氯丁橡胶用途广泛,如用来制作运输皮带和传动带,电线、电缆的包皮材料,制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。
1.化学防护法:加入防老剂可以抑制或延缓橡胶老化反应,常用的防老剂有胺类和酚类防老剂。由于每种防老剂特点不同,在不同胶料配方中老化性能也不同,专业成都浅色再生胶厂家因此要合理选择防老剂。防老剂并用可以产生协同效应和加和效应,当一种防老剂无法满足需求时,可以选择多种防老剂并用来达到防老化效果。2.物理防护法:在橡胶制品表面增加一层保护膜,专业浅色再生胶厂家防止橡胶和老化因素相互作用,如在外面镀层或加石蜡,加光屏蔽剂、橡塑共混等。3.和再生胶并用:在加工过程中橡胶可以和再生胶并用生产橡胶制品,来防止橡胶老化。再生胶在生产过程中经过了硫化、混炼、氧化等处理,橡胶烃已呈稳定状态,耐老化性优于天然胶、合成胶,橡胶和再生胶并用可以改善橡胶制品的耐老化性能,如自然老化、热氧化等。三元乙丙再生胶本身具有良好的耐高低温、耐腐蚀、耐臭氧等特点,耐老化性能更优异,和橡胶并用生产的制品,耐天候、耐臭氧、耐日光、耐腐蚀等防老化效果更好。
1.橡胶制品的主要原料是以生胶为基本材料,专业成都浅色再生胶厂家而生胶就是生长在热带,亚热带的橡胶树上通过人工割开树皮收集而来。2.各种配合剂,是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料。3.纤维材料有(棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属材料、钢丝)是作为橡胶制品的骨架材料,浅色再生胶厂家以增强机械强度、限制制品变型。 在原材料准备过程中配料必须按照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能相互均匀混合,需要对材料进行加工。 生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、破胶成小块,配合剂有块状的。如石蜡、硬脂酸、松香等要粉碎。 粉状的若含有机械杂质或粗粒时需要筛选除去液态的如松焦油、古马隆需要加热、熔化、蒸发水分、过滤杂质, 配合剂要进行干燥不然容易结块、混炼时若不能分散均匀硫化时产生气泡会影响产品质量。