再生胶生产橡胶制品的时候,氧化锌通常被用作活化剂或促进剂,活化硫化体系、提高硫化效率。经验丰富攀枝花橡胶大件价格实际上,氧化锌在再生胶制品的生产过程中还有很多不同的作用,可以说氧化锌的作用是百变的。在再生胶制品中,氧化锌都可以“变”做什么呢?在不同的再生胶中又怎么用?1、氧化锌作为活化剂,橡胶大件价格可以活化硫化体系,加强硫化过程,缩短硫化时间;2、氧化锌作为促进剂,可以缩短硫化时间,加快硫化速度,提高硫化效率;3、活性氧化锌作为补强剂,可以改善橡胶耐腐蚀性、抗撕裂强度、增加橡胶弹性,提高产品扯断伸长率;4、氧化锌作为氧化剂,可以提升促进剂活性、减少zsj促进剂用量、缩短硫化周期。
1.化学防护法:加入防老剂可以抑制或延缓橡胶老化反应,常用的防老剂有胺类和酚类防老剂。由于每种防老剂特点不同,在不同胶料配方中老化性能也不同,经验丰富攀枝花橡胶大件价格因此要合理选择防老剂。防老剂并用可以产生协同效应和加和效应,当一种防老剂无法满足需求时,可以选择多种防老剂并用来达到防老化效果。2.物理防护法:在橡胶制品表面增加一层保护膜,经验丰富橡胶大件价格防止橡胶和老化因素相互作用,如在外面镀层或加石蜡,加光屏蔽剂、橡塑共混等。3.和再生胶并用:在加工过程中橡胶可以和再生胶并用生产橡胶制品,来防止橡胶老化。再生胶在生产过程中经过了硫化、混炼、氧化等处理,橡胶烃已呈稳定状态,耐老化性优于天然胶、合成胶,橡胶和再生胶并用可以改善橡胶制品的耐老化性能,如自然老化、热氧化等。三元乙丙再生胶本身具有良好的耐高低温、耐腐蚀、耐臭氧等特点,耐老化性能更优异,和橡胶并用生产的制品,耐天候、耐臭氧、耐日光、耐腐蚀等防老化效果更好。
橡胶制品(rubber product)指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动,还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。经验丰富橡胶大件价格合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶,其中产量最大的是丁苯橡胶。橡胶制品种类繁多,但生产工艺过程却基本相同。橡胶大件价格以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括:塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然,原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,再加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。
生胶富有弹性,缺乏加工时必需的可塑性性能,因此不便于加工。为了提高其可塑性,所以要对生胶进行塑炼,经验丰富橡胶大件价格这样在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中,同时在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性渗入纤维织品内和成型流动性。橡胶大件价格将生胶的长链分子降解形成可塑性的过程叫做塑炼。 生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用使长链橡胶分子降解变短由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气在热和氧的作用下使长链分子降解变短从而获得可塑性。